Термокомпрессоры (эжекторы пар-пар)

Термокомпрессоры (эжекторы) применяются при компрессии низкопотенциального пара паром более высоких параметров, используемым в качестве движущей силы, нашли широкое применение в машинах и аппаратах, требующих унифицированного теплообменного режима по всей поверхности теплообмена, и в системах повторного использования пара вторичного вскипания.
Термокомпрессоры являются неотъемлемой частью янки-машин в производстве гигиенических салфеток и бумаги.
Термокомпрессоры снижают капитальные затраты в схеме рециркуляции и эксплуатационные затраты в схеме рекомпрессии. В обоих схемах повышается эффективность и снижаются издержки производства.




Принцип действия основан на падении давления при росте скорости истекающей среды в замкнутом рабочем пространстве. Сужение трубопровода в соплах или трубах Вентури вызывает падение давления рабочей среды, которое создает перепад давлений для всаса низкопотенциальной среды, ее смешения с рабочей средой и подъема давления в диффузоре за участком смешения.

Различают две категории термокомпрессов:
- до критических рабочих параметров;
- критических рабочих параметров.

Первая категория характеризуется условиями, при которых абсолютное давление на выходе термокомпрессора превышает давление на всасе не более, чем в 1,8 раза. При колебаниях нагрузки (давления за компрессором) постоянное давление на всасе термокомрессора поддерживается путем изменения расхода движущей силы. Эффективность термокомпрессора определяется отношением расхода движущего пара к расходу всасываемого или эжектируемого пара (коэффициентом эжекции) и находится в пределах 6 : 1.
Если коэффициент сжатия (компрессии) превышает значение 1.8, то такие условия являются критическими и требуют дополнительных средств для поддержания давления на всасе при колебаниях нагрузки.
Основные области применения термокомпрессоров:
- утилизация вторичного пара (рекомпрессия);
- повышение эффективности теплопередачи (рециркуляции);
- утилизация выпара на выпарных установках.



В янки-машинах реализована схема рециркуляции, когда термокомпрессор подсасывает часть пара от паро-водяной смеси на выходе барабана к подаваемому острому пару, увеличивая скорость пара на машине и отсасывая следы конденсата в барабане, тем самым улучшая условия теплопередачи по всей поверхности теплообмена.
В режиме рециркуляции термокомпрессор, включенный на вход теплообменного аппарата, выполняет функции редукционного и регулирующего клапанов, повышая эффективность теплопередачи за счет «осушки» парового пространства (эжекции конденсата из аппарата).

Рекомпрессия эффективна при утилизации вторичного пара на открытых конденсатных баках, деаэраторах, или пара низкого давления при условии наличия нагрузки с промежуточным средним давлением.

Термокомпрессоры выпускаются в различных исполнениях:
- с фиксированным соплом для установившихся рабочих условий;
- с вручную регулируемым ходом шпинделя;
- с автоматическим приводом хода шпинделя (электрическим, пневматическим).



Термокомпрессоры с ручным управлением применяются для нескольких изменяющихся условий, отличающихся неизменными параметрами, или для условий, которые заранее полностью не известны, что требует некоторой настройки прибора по месту эксплуатации.

Термокомпрессоры с автоматическим управлением применяются в условиях с изменяющимися рабочими условиями, при которых давление или расход пара на выходе термокомпрессора должны быть стабилизированы на определенном уровне.

В любом случае конструктивные параметры термокомпрессора определяются исходной проектной точкой, задаваемой параметрами пара на входе и выходе термокомпрессора.

Технические характеристики:

• Диапазоны присоединений (по стороне всаса): от ¾” до 24” (Ду20 – Ду600)
• Давление: Ру40 (ASNSI300), по заказу – более высокие параметры
• Температура: + 200°С, по заказу – более высокие параметры
• Материалы: Корпус: ковкий чугун, бронза, сталь углеродистая, нержавеющая, низкотемпературная, термопластик

Сопло и шпиндель: нержавеющая сталь, упрочненная нерж.сталь
(по заказу – другие материалы)
• Присоединения: фланцевые, резьбовые, под сварку
• Система регулирования: по давлению, температуре, расходу или коэффициенту эжекции

Схема рециркуляции (многоярусный пресс):

Термокомпрессор выполняет функции редукционного и регулирующего клапанов, а также исключает необходимость установки конденсатоотводчиков на каждой плите пресса

Схема рекомпрессии (возврат конденсата в котельную):

Термокомпрессор, используя пар от паровых котлов, выполняет функцию компремирования пара вторичного вскипания на конденсатном баке для замещения части пара среднего давления после редукционного клапана

Эффективность термокомпрессора зависит от степени сухости используемого пара.
Обвязка термокомпрессора может может включать узлы осушки рабочей и всасываемой сред, типовая трубная обвязка при горизонтальном монтаже термокомпрессора содержит узлы конденсатоотвода