Главная страница | Историческая справка | Наши координаты | Условия работы | Работа | Карта сайта    
Технологии генерации и использования пара, проверенные временем!
Новости
Диагностика, Мониторинг и Инжиниринг пароконденсатных систем
Котлы, парогенераторы, котлы-утилизаторы
Оборудование пароснабжения
Конденсатоотводчики газового конденсата
Струйные технологии братьев Koerting
Измерительные приборы и системы TriMeter
Калибраторы расходов газа BIOS DryCal
Инструментальная техника Parker Hannifin
Котельная автоматика
Регулирующие клапаны
Клапаны и системы продувки паровых котлов
Клапаны непрерывной продувки котлов
Клапаны периодической продувки котлов
Расчет клапанов продувки
Датчики проводимости и контроллеры
Рекуператор периодической продувки
Рекуператор непрерывной продувки
Регуляторы температуры и давления
Пароподогреватель подпиточной воды контактный
Предохранительные клапаны
Контроль качества водоподготовки
Преобразователи давления и температуры
Уровнемеры
Водоуказатели и смотровые стекла Klinger
Опросные листы
Дисковые клапаны для абразивных и сыпучих сред EverLasting
Оборудование для нефтегазового комплекса
Cистемы мониторинга природных и техногенных объектов
Системы автоматического управления и регулирования климатических параметров
Поточный измеритель влажности сыпучих материалов Litronic
Семинары
Как выбирать оборудование паро-конденсатных систем
Опросные листы
Полезные программы
-



Главная : Котельная автоматика : Клапаны и системы продувки паровых котлов : Клапаны непрерывной продувки котлов
 

Клапаны непрерывной продувки котлов

1. Ручной клапан-регулятор



Клапаны непрерывной продувки Tasco являются комбинированным устройством, сочетающим в себе клапан и регулятор расхода со специальным циферблатным микрометром, который позволяет оператору регулировать расход через клапан с очень высокой точностью (полное открытие клапана в пределах ста поворотов штурвала). Каждый клапан Tasco оснащен V-образным золотником, гарантирующим пропорциональное распределение протекающей среды по всему проходному сечению. Клапаны Tasco обеспечивают отменное качество контроля температуры и расхода, экономя пар и топливо котла.


Рабочая температура: до 300°С

Рабочее давление: до 40 бар

Присоединение: резьбовое

Материал корпуса: бронза

Привод: ручной (штурвал, рычаг)

Взрывобезопасная конструкция.



Габаритные размеры и вес (для клапанов с классом давления ANSI #150 20 бар):

Диаметр
С
D
E (открыт)
F (закрыт)
J
Y
Вес, кг
1/4"
60
56
106
98
30
25
0,5
3/8"
60
56
106
98
30
25
0,5
1/2"
60
65
118
110
33
32
0,7
3/4"
75
71
137
127
40
36
1
1"
95
76
156
148
48
45
1,6
1 1/4"
110
86
179
165
56
53
2,5
1 1/2"
120
111
221
203
60
63
3,6
2"
150
122
246
221
75
75
5,9


Габаритные размеры и вес (для клапанов с классом давления ANSI #300 40 бар):

Диаметр
С
D
E (открыт)
F (закрыт)
J
Y
Вес, кг
1/4"
58
71
134
117
29
22
0,7
3/8"
63
71
134
117
31
27
0,7
1/2"
72
76
141
133
36
31
0,9
3/4"
89
87
167
156
45
39
1,8
1"
104
112
224
212
52
47
2,7
1 1/4"
123
124
220
204
62
59
4,1
1 1/2"
133
134
245
225
66
66
5,0
2"
163
148
288
263
81
81
9,1


2. Клапан с электроприводом



Особенности клапана:

Модель H-ASV2-0 - конструкция по типу запорного вентиля;
Модель H-SV2 - с пробоотборником;
Модель H-ASV2-2 - с резьбовым соединением 12 мм для охладителя пробоотборника.

Особенности электропривода MC163:

  • Управляется микроконтроллером;
  • Автоматическая самонастройка при вводе в эксплуатацию;
  • Износостойкая одометрическая система (реверберационный датчик);
  • Встроенное ЭСППЗУ (Электрически стираемое программируемое постоянное запоминающее устройство);
  • Внешний сигнал для ручной регулировки времени хода штока;
  • Обнаружение ошибок во время продолжительной работы (в случае засора);
  • Крышка может быть установлена в 4 позициях, перекрытие 90°, не требуются зажимные винты;
  • Принятие безопасного положения по бинарному сигналу (защита от замерзания);
  • Защитная изоляция.

    Материалы:
    Корпус: углеродистая сталь GS-C25N;
    Осевые уплотнения: графит;
    Внутренние части: игольчатый конус и седло изготовлены из упрочненной хромникелевой стали.


    Опции:
    Напряжение: 24 В постоянного тока или 115 В переменного тока;
    Защита: IP65.

    Технические параметры:

    Клапан:

    Допустимое давление
    бар
    32
    Номинальный диаметр
    DN
    15
    20
    25
    Коэффициент протечки
    0,01% от коэффициента пропускной способности Kv
    Коэффициент пропускной способности Kv
    0,16-2,5


    Электропривод:

    Напряжение
    [В] переменного тока
    230+6%/-10%
    Частота
    [Гц]
    50/60 5%
    Усилие
    [кН]
    1.3
    Время хода штока
    [с/мм]
    регулируется,4, 6
    Сердечник
    [мм]
    макс.30
    Энергопотребление
    [ВА]
    макс.14
    Защита
    EN 60529
    IP54
    Температура окр. среды
    [°C]
    0…+50
    Вес
    [кг]
    ~ 2,4
    Переключающие пределы ход штока
    зависит от нагрузки


    Непрерывная продувка:

    В связи с тем, что плотность и жесткость питательной воды увеличивается в ходе непрерывного процесса испарения в парогенераторе, минеральный состав воды в парогенераторе должен поддерживаться в соответствии с требованиями производителя для исключения поломки. Непрерывная продувка обеспечивает контроль минерального состава котловой воды. При повышение солесодержания в воде также растет ее удельная проводимость. Удельная проводимость контролируется датчиком проводимости EL22 и контроллером FLB1. Контроллер FLB1 посылает сигнал в диапазоне 4-20 мА универсальному ПИ-регулятору KS40-1. KS40-1 осуществляет управление клапаном непрерывной продувки, а соответственно и процессом контроля качества питательной воды при помощи продувки.




    АППЭК
    АППЭК
    АППЭК
    АППЭК
    АППЭК
    АППЭК
    АППЭК
    АППЭК








    АППЭК
    Опросный лист для заказа клапана непрерывной продувки



  • Все права на материалы, находящиеся на сайте www.energycontrol.spb.ru, охраняются в соответствии с законодательством Российской Федерации, в том числе, об авторском праве и смежных правах. При любом использовании материалов сайта гиперссылка (hyperlink) на http://www.energycontrol.spb.ru обязательна.


    © АППЭК 2004.