Главная страница
|
Историческая справка
|
Наши координаты
|
Стандартные условия поставок
|
Вакансии
|
Карта сайта
Технологии генерации и использования пара, проверенные временем!
Новости
Инжиниринг пароконденсатных систем
Автоматические парогенераторы
Конденсатоотводчики АрмКон
Воздухоотводчики АрмКон S70 и прерыватели вакуума VB-1 паровых систем
Сепараторы (осушители) газа (воздуха) и пара
Воздухоотводчики поплавковые жидкостных систем АрмКон AV
Конденсатоотводчики газового конденсата АрмКон LD
Паровые спутники
Пароохладители и редукционно-охладительные установки (РОУ)
Паронагреватели смесительные
Регуляторы давления пара и температуры прямого действия
Клапаны регулирующие, редукционные, пароохладительные
Запорно-регулирующая промышленная трубопроводная арматура (пар, конденсат, термомасло, питательная вода, технические газы)
Cтруйные технологии - эжекторы, термокомпрессоры, вакуумные насосы.
Измерительные приборы и системы TriMeter
Клапанные блоки (манифольды) и фитинги TriMeter-FC
Расходомеры переменного перепада давления. Преобразователи массового расхода TriMeter-MMF
Котельная автоматика
Cистемы мониторинга природных и техногенных объектов
Как выбирать оборудование паро-конденсатных систем
Конденсатоотводчики. Типы и принцип действия.
Выбор конденсатоотводчика
Номограмма выбора конденсатоотводчиков c перевёрнутым стаканом АрмКон
Выбор конденсатопровода
Выбор воздухоотводчика
Выбор влагоудалителя
Выбор регулирующего клапана
Автоматическая продувка калориферов Posi-Pressure
Как бороться с вакуумом в паровых теплообменных аппаратах с системой регулирования
Контейнерные паровые котельные большой мощности
Программа пересчета единиц измерения
Расчет клапанов продувки
Потери в пароконденсатных системах
Энергоаудит пароконденсатных систем
Опросные листы
Полезные программы
-
Главная
:
Как выбирать оборудование паро-конденсатных систем
:
Выбор конденсатопровода
При выборе пропускной способности конденсатопровода следует использовать следующую таблицу с учетом приведенных пояснений.
Таблица подбора конденсатопроводов
Потери
давления в мм
.
в
.
ст
.
на метр трубы
Диаметр
1
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
Расход конденсата
1
67
153
310
677
1 048
2 149
3597
6 413
13 527
25 410
40 485
2
95
217
438
958
1 483
3 040
5087
9 070
19 130
35 935
57 255
3
116
266
537
1 174
1 816
3 723
6230
11 108
23 430
44 012
70 123
4
134
307
620
1 355
2 097
4 299
7194
12 827
27 055
50 821
80 971
5
150
343
693
1 516
2 345
4 807
8044
14 341
30 248
56 819
90 529
6
164
376
759
1 660
2 569
5 265
8811
15 710
33 135
62 242
99 169
7
177
406
820
1 793
2 775
5 687
9517
16 968
35 790
67 230
107 115
8
190
434
877
1 917
2 966
6 080
10 175
18 140
38 261
71 871
114 511
9
201
461
930
2 033
3 146
6 449
10 792
19 240
40 582
76 231
121 457
10
212
486
980
2 143
3 317
6 798
11 375
20 281
42 777
80 355
128 027
12
232
532
1 074
2 348
3 633
7 447
12 461
22 217
46 860
88 024
140 247
14
251
575
1 160
2 536
3 924
8 043
13 460
23 997
50 615
95 077
151 484
16
268
615
1 240
2 711
4 195
8 599
14 389
25 654
54 110
101 642
161 943
18
285
652
1 315
2 876
4 450
9 120
15 262
27 210
57 392
107 807
171 767
20
300
687
1 387
3 032
4 691
9 614
16 088
28 682
60 496
113 639
181 058
22
315
721
1 454
3 180
4 920
10 083
16 873
30 082
63 449
119 136
189 896
24
329
753
1 519
3 321
5 138
10 531
17 623
31 420
66 270
124 485
198 339
26
342
784
1 581
3 457
5 348
10 961
18 343
32 720
68 976
129 568
206 438
28
355
813
1 641
3 587
5 550
11 375
19 035
33 937
71 580
134 460
214 231
30
368
842
1 698
3 713
5 745
11 774
19 703
35 128
74 093
139 179
221 750
32
380
869
1 754
3 835
5 933
12 160
20 350
36 280
76 523
143 743
229 023
34
392
896
1 808
3 953
6 116
12 535
20 976
37 397
78 878
148 167
236 071
36
403
922
1 861
4 067
6 293
12 898
21 584
38 481
81 165
152 463
242 915
38
414
947
1 912
4 179
6 466
13 252
22 175
39 535
83 389
156 641
249 572
40
425
972
1 961
4 287
6 634
13 596
22 751
40 563
85 555
160 710
256 055
42
435
996
2 010
4 393
6 798
13 932
23 313
41 564
87 668
164 679
262 379
44
446
1 020
2 057
4 497
6 958
14 260
23 862
42 542
89 731
168 554
268 553
46
456
1 042
2 103
4 598
7 114
14 580
24 398
43 499
91 747
172 342
274 589
48
465
1 065
2 148
4 697
7 267
14 894
24 923
44 434
93 721
176 049
280 494
50
475
1 087
2 193
4 794
7 417
15 201
25 437
45 350
95 653
179 679
286 279
Расход конденсата в кг/ч приведен для конденсатной линии под атмосферным давлением или 0 бар при условии, что давление пара Р = 0,35 бар.
Для других давлений пара следует применять корректирующие (повышающие) коэффициенты:
1 бар – 0,415 2 бар – 0,256 4 бар – 0,162 7 бар – 0,124 9 бар – 0,108
12 бар – 0,09 17 бар – 0,07 31 бар – 0,06 42 бар – 0,055
Пример
. Какие потери давления возникают при транспортировке 400 кг/ч конденсата по трубопроводу DN40 длиной 150 м и при давлении пара 2 бар (изб) ?
Для давления пара Р = 2 бар корректирующий коэффициент равен 0,256. Поделив расход конденсата на данный коэффициент, эквивалентный расход конденсата для использования табличных значений равен:
Из таблицы видно, что данному расходу приблизительно соответствуют потери 2 мм в.ст. на каждый метр длины конденсатопровода. Зная общую протяженность конденсатопровода, можно оценить суммарные потери по всей длине: 150 м х 2 мм в.ст./м = 300 мм.в.ст. = 0,03 бар.
Если противодавление на конце трубопровода меньше Р2 = 2 – 0,03 = 1,97 бар, то диаметр конденсатпровода является допустимым. В противном случае следует увеличить диаметр.
Обратным путем
, зная предполагаемую длину конденсатопровода, давление пара и расход пара на установку (расход конденсата с установки), можно рассчитать допустимые потери давления и, следовательно, определить оптимальный диаметр конденсатопровода для устойчивой транспортировки конденсата.
Все права на материалы, находящиеся на сайте
www.energycontrol.spb.ru
, охраняются в соответствии с законодательством Российской Федерации, в том числе, об авторском праве и смежных правах. При любом использовании материалов сайта гиперссылка (hyperlink) на
http://www.energycontrol.spb.ru
обязательна.
© АППЭК 2024.